工业冷水机高低压故障原因分析及解决方法

　　在工业冷水机组的使用中，有时会遇到高低压报警的情况。当工业冷水机组出现高低压报警时，不能简单的连接高低压保护开关，取消保护功能了事，否则会造成严重后果，造成更大的损失。那么，工业冷水机高低压故障是什么原因，该怎么办呢?深圳安亿达小编为您解答：

　　工业冷水机高低压故障原因分析及解决方法：

　　一、高压报警原因分析：

　　1.冷却水不开启

　　解决方法：打开水阀。

　　2.冷却水流量太小或温度太高

　　解决方法：增加冷却水流量或降低水温(冷却水允许21度-38度)。

　　3.冷凝器铜管结垢多，直径小，散热能力差

　　解决方法：清洁冷凝器铜管。

　　4.制冷剂太多

　　解决方法：排放过量制冷剂

　　5.膨胀阀开启度过大

　　解决办法：适当降低膨胀阀的开度，按压缩机热保护按钮(RESTET)，找出原因，重新启动。

　　二、低压报警原因分析：

　　1.缺乏制冷剂

　　解决办法：检漏，管道接头是否有渗漏点?修复后补充冷却剂。

　　2.过滤堵塞

　　解决办法：拆卸、清洗或更换过滤器。

　　3.冷凝器铜管结垢多，直径小，散热能力差

　　解决办法：清洁冷凝器铜管。

　　4.膨胀阀开启度过小

　　解决办法：适当减少膨胀阀的开启，拆下高压和低压保护自动复位。

　　以上内容是工业冷水机高低压故障原因分析及解决方法。从上述分析可以看出，当工业冷水机出现高压或低压保护报警问题时，我们的首要任务是找出造成故障的原因，然后根据不同的故障原因进行相应的处理，以确保工业冷水机的安全正常运行。